中望3D2022破解版 绿色中文版 免费版

中3d2022专业版是一款专注于高端3D CAD/CAM集成的办公助手软件。它拥有独特的Overdrive混合建模内核，支持A级曲面和2-5轴凸轮加工，为客户提供从入门级产品设计、模具设计到凸轮加工的一体化解决方案。欢迎有需要的用户下载使用。

查看3D2022专业版的软件功能

得益于自主三维几何建模的核心技术，中网R&D团队不断优化软件底层算法，使得软件的建模能力有了新的突破——首次实现了G3连续，为构建高次曲面奠定了基础。“支持G3连续性意味着软件开始有能力匹配复杂产品设计(如汽车和飞机)的高质量曲面要求。”产品经理指出，提高曲面的连续性水平可以更好地满足产品设计的美观性和舒适性要求。“在G2连续的基础上，在草图和零件环境中增加了G3连续功能，用户常用的命令已经支持G3连续，如桥接、通过点绘制曲线、修改等。”

第二，新增管道设计模块，进而扩大应用范围。

作为一种三维CAD/CAM集成软件，它广泛应用于产品设计、机械设计、模具设计、制造等领域。此次发布的中网3D 2022增加了管道功能模块，可用于气液输送设备的管道设计，进一步拓展了软件的应用领域和能力边界。产品经理表示，“在2022版本中，布管方式更加灵活，不仅可以参数化设置使用的管文件、管径、厚度、材质，还可以分级和非分级驱动管道参数，满足不同用户的设计习惯。”另一方面，它还提供了普通拖动、正交拖动、两点和偏移等多种管道路径创建方法，并支持自动添加法兰和垫片、自动添加异径管和设置流向等功能，可以提高管道的设计效率。

第三，优化CAD/CAM功能，提高效率和质量。

此外，为了进一步提高用户在产品设计、加工和生产过程中的工作效率和体验，中网3D 2022还对其CAD设计和CAM加工功能进行了不同程度的增强和优化。比如新增钣金展开功能，让用户一键生成展开实体和展开图案，并实时查看展开情况，提高钣金展开图案的效率。在加工工艺方面，软件增加了轮廓刀轨样式、平面检测功能、用户自定义预钻点生成刀轨等。提高了加工效率和质量。产品经理介绍:“我们使用了多线程并行计算技术，并进一步优化了算法，使得2022版本的刀具轨迹生成速度更快，平均计算时间减少了50%。尤其是用户处理体积较大的零件时，计算速度提升的感觉会更明显。”

四、新增钣金展平功能。

经过多年的不断打磨和升级，中网3D 2022具备“实体建模、曲面建模、装配设计、工程制图、钣金、模具设计、管道设计、车削、2-5轴加工”等专业功能，能够满足3D CAD/CAM软件在不同行业、多场景的应用需求。未来，中望软件R&D团队将继续提高软件的产品能力，例如，继续攻克G3曲面连续性，以更好地满足用户的高端设计需求。

看3D2022专业版的软件功能

独立的Overdrive建模内核，强大的兼容性和高效的混合建模能力，可以帮助你快速实现你的设计思路。

1、数据兼容性强，兼容多种数据格式

完美兼容其他设计软件的最新数据格式，完全兼容中间格式stl、step、x_t、iges等。支持直接从2D CAD复制对象到软件，交互更加灵活。

2.可以关联导入第三方3D数据，实现各数据的合理使用。

支持直接导入第三方三维模型数据，实现在同一设计平台上的合理使用，构建企业多数据统一平台，实现多软件共存。

3.独创的混合建模内核Overdrive享有高效的设计体验。

自带内核Overdrive，可以实现实体和曲面混合建模，让3D建模更加自由高效；直接编辑和参数化建模相结合，可以编辑现有模型或导入没有历史记录的模型，快速改变产品设计。

4.快速灵活的零件和钣金混合设计，精确开发复杂的钣金。

支持弯曲、放样、扫掠、凹陷、百叶窗、冲压等复杂钣金零件的快速设计，以及弹性变形和塑性变形的展开，可以快速处理将外部导入的图纸转换成钣金形式进行展开和弯曲或图纸的相关设计；FTI高级钣金展开功能可以快速生成复杂钣金零件的展开效果。

5.装配和仿真准确而真实地提前预测设计问题，以避免设计错误。

能顺利处理大型装配，快速捕捉干涉位置并标记，提前发现生产中可能遇到的干涉问题；支持装配体之间的运动仿真，减少样本数量，有效降低研发成本。

6.海量资源，行业最全的标准件解决方案。

技术全新的零件库结构，为客户端和云端提供两套标准件解决方案；此外，企业可以定制自己的标准件库，实现标准化管理，提高设计效率。

7.3D到2D完美诠释真正符合中国习惯的工程图纸。

它可以自动生成模型投影图、剖视图、局部放大图等详细视图。，并支持GB、ISO、ANSI、JIS、DIN等多种绘图标准还可以轻松定制符合企业标准的图框和标题栏，创建企业自有的绘图模板；自动生成BOM、孔表、电极表，避免人为统计误差，提高设计人员的绘图效率。

二、模具设计模具

智能化、标准化的全流程塑料模具设计，为模具设计提供了从设计到加工的一站式解决方案。

1.支持非实体分型，加快整套模具的设计速度。

借助混合建模技术，无需修复数据即可对进口产品零件进行快速分类，可有效提高模具设计的前期工作效率，快速完成整套模具的设计，有助于提高整体设计效率，方便各部门之间的协作。

2.强大的修模能力保证了数据质量。

一个强大的数据修复工具，它可以有效地处理缺口和重建丢失的表面，以获得一个完美的实体模型；提供快速修复工具分析和修复各种几何修复状态，包括裂纹、裂边等。，以保证数据质量。

3.多种智能芯模分模工具可以有效减少工作量。

智能产品绘图和厚度分析，支持颜色定制，分割型芯和型腔区域；强大的分模面创建工具，实现自动分模；多样化的打字方式，可以分型线打字，也可以区域定义打字，有效减少了设计工作量。

4.内置各种主流模具的标准件库，支持定制。

提供各种标准模架和标准件，包括MISUMI\FUTABA\HASCO\DEM\LKM等。，并支持用户自定义修改，满足更多个性化需求。

5.灵活的电极设计解决方案可以快速处理复杂的设计。

有许多方法可以制造电极。易于使用的电极提取工具可以帮助您快速处理复杂的电极。它可以自动创建电极和电火花加工图，大大缩短了开发时间，减少了错误。

三。产品加工的CAM

基于实际加工理念，我们致力于提供高效易用的CAM解决方案，涵盖从2轴到5轴的加工需求。

1、支持2-3轴铣削，易学易用，优质高效。

自动钻孔和2-3轴加工策略，智能识别零件中的孔、曲面等特征；2-3轴高速铣削可以加工任意曲面和实体模型，为高速机床加工提供了合理的优化路线，实现了加工的稳定性，提高了零件的表面加工质量。

2.转，即学即用，从手工编织无缝切换到软件编程。

具有车削零件所需的所有功能，包括:快速加工线框和实体特征；选择智能匹配工具或自定义工具，检查过切等。，提供可靠的数控车床自动编程，满足企业对零件车削加工的编程和仿真要求。

3.后处理，灵活、高效、深入，满足不同车型的精细要求。

提供常用数控系统:FANUC、海德汉、马扎克、哈斯、西诺梅里克、法达尔等。，满足企业常用机床代码输入需求；我们还可以为用户提供定制和改装的处理器，快速制定不同机床的专用代码。